1 Situación actual do desenvolvemento interno e exterior
O transporte de CO2 por gasodutos aplicouse no estranxeiro, con preto de 6.000 km de gasodutos de CO2 no mundo, cunha capacidade total de máis de 150 Mt/a.A maioría dos gasodutos de CO2 sitúanse en América do Norte, mentres que outros están en Canadá, Noruega e Turquía.A maioría dos gasodutos de CO2 de longa distancia e a gran escala no estranxeiro utilizan tecnoloxía de transporte supercrítico.
O desenvolvemento da tecnoloxía de transmisión de gasodutos de CO2 en China é relativamente tardío e aínda non hai un gasoduto maduro de transmisión a longa distancia.Estes oleodutos son oleodutos internos de recollida e transmisión de xacementos petrolíferos, e non se consideran oleodutos de CO2 no sentido real.
2 Tecnoloxías clave para o deseño de condutos de transporte de CO2
2.1 Requisitos dos compoñentes da fonte de gas
Para controlar os compoñentes de gas que entran no gasoduto de transmisión, considéranse principalmente os seguintes factores: (1) para satisfacer a demanda de calidade do gas no mercado obxectivo, como para a recuperación de petróleo EOR, o principal requisito é cumprir os requisitos de calidade mixta. accionamento de aceite de fase.②Para cumprir os requisitos de transmisión segura por canalización, principalmente para controlar o contido de gases tóxicos como H2S e gases corrosivos, ademais de controlar estrictamente o punto de orballo da auga para garantir que non se precipite auga libre durante a transmisión da canalización.(3) Cumprir coas leis e regulamentos nacionais e locais sobre protección ambiental;(4) En función do cumprimento dos tres primeiros requisitos, reducir o custo do tratamento de gas augas arriba na medida do posible.
2.2 Selección e control do estado da fase de transporte
Para garantir a seguridade e reducir o custo operativo do gasoduto de CO2, é necesario controlar o medio do gasoduto para manter un estado de fase estable durante o proceso de transmisión.Co fin de garantir a seguridade e reducir o custo operativo dos gasodutos de CO2, é necesario controlar primeiro o medio do gasoduto para manter un estado de fase estable durante o proceso de transmisión, polo que xeralmente se escolle a transmisión en fase gaseosa ou a transmisión en estado supercrítico.Se se utiliza transporte en fase gaseosa, a presión non debe superar os 4,8 MPa para evitar variacións de presión entre 4,8 e 8,8 MPa e a formación de fluxo bifásico.Obviamente, para oleodutos de CO2 de gran volume e longa distancia, é máis vantaxoso usar transmisión supercrítica tendo en conta o investimento de enxeñería e o custo de operación.
2.3 Xerarquía de rutas e áreas
Na selección do enrutamento do gasoduto de CO2, ademais de axustarse á planificación do goberno local, evitar puntos ambientalmente sensibles, zonas de protección de reliquias culturais, áreas de desastres xeolóxicos, áreas de minas superpostas e outras áreas, tamén debemos centrarnos na localización relativa do gasoduto e as aldeas circundantes, cidades, empresas industriais e mineiras, zonas clave de protección animal, incluíndo a dirección do vento, o terreo, a ventilación, etc. Ao seleccionar o trazado, debemos analizar as áreas de altas consecuencias do oleoduto e, ao mesmo tempo, tomar a protección correspondente. e medidas de alerta temperá.Ao elixir a ruta, recoméndase utilizar datos de teledetección por satélite para a análise de inundacións do terreo, para determinar a área de altas consecuencias do gasoduto.
2.4 Principios de deseño da cámara de válvulas
Para controlar a cantidade de fuga cando se produce o accidente de rotura da canalización e para facilitar o mantemento da canalización, unha cámara de válvula de corte de liña xeralmente está situada a certa distancia da canalización.A separación da cámara da chave levará a unha gran cantidade de almacenamento de tubos entre a cámara da chave e unha gran cantidade de fugas cando se produce un accidente;o espazo da cámara da chave é demasiado pequeno levará a un aumento da adquisición de terreos e do investimento en enxeñaría, mentres que a propia cámara da chave tamén é propensa á área de fugas, polo que non é fácil configurar demasiado.
2.5 Selección do revestimento
Segundo a experiencia estranxeira na construción e operación de condutos de CO2, non se recomenda o uso de revestimentos internos para a protección contra a corrosión ou a redución da resistencia.O revestimento anticorrosivo externo seleccionado debe ter unha mellor resistencia ás baixas temperaturas.Durante o proceso de posta en funcionamento da canalización e encher a presión, a taxa de crecemento da presión debe ser controlada para evitar un gran aumento da temperatura debido a un rápido aumento da presión, o que provoca un fallo do revestimento.
2.6 Requisitos especiais de equipamentos e materiais
(1) Rendemento de selado de equipos e válvulas.(2) Lubricante.(3) Rendemento da rachadura da parada da tubaxe.
Hora de publicación: 14-Xun-2022