1 Desenvolvemento doméstico e estranxeiro situación actual
O transporte de CO2 de canalización aplicouse no estranxeiro, con preto de 6.000 km de canalizacións de CO2 no mundo, cunha capacidade total superior a 150 MT/A. A maioría dos oleoductos están situados en América do Norte, mentres que outros están en Canadá, Noruega e Turquía. A maioría das canalizacións de CO2 a gran escala no estranxeiro utilizan a tecnoloxía de transporte supercrítico.
O desenvolvemento da tecnoloxía de transmisión de gasoductos en China é relativamente tarde, e aínda non hai un gasoduto maduro de transmisión de longa distancia. Estes oleoductos son oleoductos internos de recollida e transmisión de campos de petróleo e non se consideran oleoductos de CO2 no sentido real.
2 Tecnoloxías clave para o deseño de canalizacións de transporte de CO2
2.1 Requisitos para compoñentes da fonte de gas
Para controlar os compoñentes do gas que entran no gasoduto de transmisión, considéranse principalmente os seguintes factores: (1) para satisfacer a demanda de calidade do gas no mercado obxectivo, como para a recuperación de petróleo EOR, o principal requisito é cumprir os requisitos da unidade de aceite en fase mixta. ② Para cumprir os requisitos de transmisión de gasoductos seguros, principalmente para controlar o contido de gases tóxicos como H2S e gases corrosivos, ademais de controlar estrictamente o punto de orballo da auga para asegurarse de que ningunha auga libre precipita durante a transmisión do gasoduto. (3) cumprir as leis e regulamentos nacionais e locais sobre protección ambiental; (4) A partir de cumprir os tres primeiros requisitos, reduce o custo do tratamento de gas augas arriba o máximo posible.
2.2 Selección e control do estado de fase de transporte
Para garantir a seguridade e reducir o custo de funcionamento do gasoduto CO2, é necesario controlar o medio de gasoduto para manter un estado de fase estable durante o proceso de transmisión. Para garantir a seguridade e reducir o custo de funcionamento das canalizacións de CO2, é necesario primeiro controlar o medio de gasoduto para manter un estado de fase estable durante o proceso de transmisión, polo que a transmisión de fase gasosa ou a transmisión de estado supercrítico é xeralmente elixida. Se se usa o transporte en fase de gas, a presión non debe exceder os 4,8 MPa para evitar variacións de presión entre 4,8 e 8,8 MPa e a formación de fluxo bifásico. Obviamente, para os oleoductos de gran volume e de longa distancia, é máis vantaxoso empregar a transmisión supercrítica considerando o investimento en enxeñaría e o custo de operación.
2.3 Enrutamento e xerarquía de área
Na selección de enrutamento de canalizacións de CO2, ademais de conformarse á planificación do goberno local, evitar puntos sensibles ao medio ambiente, zonas de protección de reliquias cultural, áreas de desastres xeolóxicos, áreas de minas solapadas e outras áreas, tamén debemos centrarnos na situación relativa dos gasoductos e nas aldeas circundantes, na terra, na súa altura, na terra. As áreas de consecuencia do gasoduto e, ao mesmo tempo, toman as correspondentes medidas de protección e alerta temperá. Ao escoller a ruta, recoméndase usar datos de teledetección por satélite para a análise de inundación do terreo, para determinar a área de alta consecuencia do gasoduto.
2.4 Principios do deseño da cámara das válvulas
Para controlar a cantidade de fugas cando se produce o accidente de rotura do gasoduto e para facilitar o mantemento do gasoduto, unha cámara de válvula de corte de liña xeralmente está configurada a certa distancia no gasoduto. O espazo entre a cámara da válvula levará a unha gran cantidade de almacenamento de tubos entre a cámara da válvula e unha gran cantidade de fugas cando se produce un accidente; O espazo entre a cámara de válvulas é demasiado pequeno levará a un aumento da adquisición de terras e do investimento en enxeñaría, mentres que a cámara de válvulas tamén é propensa á área de fuga, polo que non é fácil establecer demasiado.
2.5 Selección de revestimento
Segundo a experiencia estranxeira na construción e operación de gasoduto CO2, non se recomenda usar o revestimento interno para a protección da corrosión ou a redución da resistencia. O revestimento anticorrosivo externo seleccionado debería ter unha mellor resistencia á temperatura baixa. Durante o proceso de poñer en funcionamento o gasoduto e cubrir a presión, a taxa de crecemento da presión debe ser controlada para evitar un gran aumento da temperatura debido a un rápido aumento da presión, dando lugar a un fallo do revestimento.
2.6 Requisitos especiais para equipos e materiais
(1) Rendemento de selado de equipos e válvulas. (2) Lubricante. (3) PIPE STOP RENDEMENTO DE CRACKING.
Tempo de publicación: 14 de xuño-2022