.
Deseño de funcións
Pódese dividir en cilindro único (1 proceso) / cilindro dobre (2 procesos) / tres cilindros (2 procesos + 1 N2)
1. O deseño de aceiro único adoita utilizarse en institucións de investigación ou laboratorios.O proceso aínda non se produciu en masa, o consumo de gas é pequeno e o sitio pode coordinarse e deterse en calquera momento para substituír o cilindro ten as vantaxes de aforrar espazo e baixo custo, pero require unha xestión e coordinación diarias para evitar perdas por interrupción do proceso.
2. O dobre aceiro e o Sansteel úsanse a miúdo nas plantas de produción en masa e non se permite que o proceso se deteña.Cando se esgote o cilindro de aceiro, o outro, o cilindro de reposto cambiará automaticamente ao abastecemento de gas.A maior diferenza entre estas dúas formas é que o nitróxeno purificado na canalización de purga é subministrado desde un cilindro de aceiro ou o extremo da fábrica.Cando a purga utiliza un sistema PN2
–Cando son subministrados pola fábrica, todos os sistemas especiais de subministración de gas, independentemente de que sexan compatibles, están todos conectados á mesma fonte de subministración, existe un maior valor de risco.No caso de que se interrompa o PN2 do sistema de abastecemento central e se estropee de novo o sistema de alarma, ocorre que dous gases incompatibles utilizan a purga ao mesmo tempo.Pode ocorrer un evento explosivo e a mesma natureza pode usar o mesmo cilindro para purgar.
O aumento do custo e do espazo son moi limitados, o que é unha boa forma de continxencia.
3. O custo do soporte de gas Sangang non será peor que moito, e a seguridade será a mellor, sempre que o espazo o permita, debería ser a primeira opción.
Aplicación
Adecuado para laboratorios universitarios, laboratorios de análise de materiais, semicondutores de chip, células solares fotovoltaicas, enxeñería biomédica, novos materiais microelectrónicos, etc.