1.Condicións e preparacións para a proba de presión
1.1 A construción do sistema de canalizacións está rematada e cumpre os requisitos e especificacións de deseño.
1.2 O traballo de soldadura complétase despois de instalar o bastidor de mestura e o bastidor de tubos.A detección de raios alcanzou totalmente as especificacións de deseño e pasou a inspección.As soldaduras e outras áreas de inspección que deben ser probadas non están pintadas e illadas.
1.3 Verificouse o manómetro de proba e a precisión é de 1,5 niveis.O valor a escala completa da táboa debe ser de 1,5 a 2 veces o medido ata a presión máxima.
1.4Antes da proba, non pode participar no sistema de proba, equipos e accesorios, e engadir unha etiqueta de pintura branca cunha etiqueta de pintura branca cunha placa cega.
1.5Debe usar auga para limpar a auga e o contido de cloruro na auga non debe exceder de 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 O reforzo temporal da canalización para as probas debe confirmarse e ser fiable despois da inspección.
1.7 Comprobe se todas as válvulas da canalización están abertas, se se engaden as almofadas e detén o núcleo da chave do núcleo da chave e, a continuación, reinicia ata que estea explotada.
2.Proceso Proceso de proba de presión da condución
2.1.A presión de proba da canalización é 1,5 veces a presión de deseño.
2.2.Cando a canalización e o equipo son probados como un sistema, a presión de proba da canalización é igual ou inferior á presión de proba do dispositivo.Esencia
2.3.Cando a inxección de auga do sistema, o aire debe ser esgotado.O punto de emisión de aire debe estar no punto máis alto da canalización e engadir a válvula de escape.
2.4.As conducións con grandes posicións deben medirse coa presión de proba do medio de proba.A presión de proba da tubaxe de líquido debe estar suxeita á presión do punto máis alto, pero o punto máis baixo do punto mínimo non debe exceder a tolerancia da composición da tubaxe.
2.5.Cando a presión de proba, o impulso debe realizarse lentamente.Despois de alcanzar a presión de proba, a presión de presión debe ser de 10 minutos.Sen fugas, non se cualifica ningunha deformación e, a continuación, a presión de proba redúcese á presión de deseño.Esencia
2.6.Despois de rematar a proba, a placa cega debe retirarse a tempo para esgotar a auga.Durante a drenaxe, debe evitarse a presión negativa e non se pode drenar a drenaxe en ningún lugar.Cando se atopa unha fuga durante o proceso de proba, non se permite tratar con presión.Despois de eliminar os defectos, a proba debe volverse a probar.
2.7.A proba de fuga realizouse despois de cualificar a proba de presión e o medio de proba foi comprimido por aire comprimido.
2.8.A presión da proba de fuga é a presión de deseño.A proba de fugas debe centrarse na comprobación da carta de recheo.A brida ou rosca está conectada á válvula baleira, á válvula de escape e á válvula de drenaxe.
3. Vendo e limpeza de canalizacións artesanales
3.1.Requisitos tecnolóxicos
3.1.1 A canalización do proceso debe ser soplada e limpada por seccións (denominado sopro).
3.1.2 O método de soplado determínase segundo os requisitos da canalización, o medio de traballo e a sucidade na superficie da canalización.A secuencia de sopro realízase xeralmente en orde en orde do supervisor, soporte e tubos de descarga.
3.1.3 Antes de soplar, o instrumento do sistema debe estar protexido, a placa de poros, a válvula reguladora do filtro e o núcleo da chave de parada deben ser demolidos e manterse correctamente.
3.1.4 Durante o golpe, os condutos non deben entrar no dispositivo e os órganos expulsados do equipo non deben entrar na canalización.
3.1.5 Os equipos e tubos que non se permitan lavar deberán estar illados do sistema de soplado.
3.1.6 O sopro da canalización debe ter un caudal suficiente.A presión de soplado non debe exceder a presión de deseño.O caudal xeralmente non é inferior a 20 m/s.Ao soprar, usa un martelo de madeira para golpear o tubo.Non danar o tubo.
3.1.7 Considere a firmeza do ramal da canalización e do bastidor colgante antes de soplar e, se é necesario, débese reforzar.
3.2.Sopro de tubaxe, método de limpeza
3.2.1 Lavado de auga: o medio de traballo é unha canalización do sistema de auga.O lavado de auga pode alcanzar o caudal máximo ou non menos de 1,5 m/s nunha tubaxe.A cor de auga de exportación e a transparencia son consistentes coa inspección visual na entrada.Despois de cualificar a canalización, a auga debe esgotarse a tempo.
3.2.2 Soplado de aire: o medio de traballo é unha canalización do gas.Calquera persoa que atope a chave debe desmontar a brida anterior e engadir o deflector e, a continuación, restablecer despois de que a tubaxe sexa explotada.A presión non debe exceder a presión de deseño do recipiente e da canalización e o caudal non debe ser inferior a 20 m/s.Durante o proceso de soplado de aire, cando se elimina visualmente o fume e o po, a inspección da tarxeta de branco de madeira da pintura branca está establecida no porto de escape e non hai ferruxe, po, humidade e outros restos na tarxeta de destino durante 5 minutos.
3.2.3 Soplado de vapor: o medio operativo é escaneado por tubos de vapor en busca de tubos de vapor.Antes de que o vapor estea a soprar, o tubo quente debe elevarse lentamente para sopralo e despois arrefríase á temperatura ambiental de forma natural.A boca da zona de escape do vapor está inclinada cara arriba e o logotipo chama a atención.O diámetro do tubo de escape non debe ser menor que o diámetro do tubo de soplado.Estándares de cualificación: substitúe o taboleiro de destino dúas veces seguidas.Baixo as circunstancias de todas as cualificacións), é unha cualificación de dixitalización.
3.2.4 Restablecemento da canalización: despois de cualificar a proba e o soplado da canalización, o taboleiro cego debe ser eliminado de forma oportuna segundo os rexistros e a válvula reguladora reguladora, parando o núcleo da chave, o elemento do instrumento.
Hora de publicación: maio-06-2022