1. A construción do gasoduto de nitróxeno debe seguir as especificacións
"Especificación para a enxeñaría e aceptación de condutos metálicos industriais"
"Especificación de deseño da estación de osíxeno"
"Normativa sobre xestión da seguridade e supervisión das conducións a presión"
"Especificación de enxeñería de desengraxamento e aceptación"
"Especificación para a construción e aceptación da enxeñería de soldadura de equipos de campo e canalizacións industriais"
2. Requisitos de conducións e accesorios
2.1 Todos os tubos, accesorios para tubos e válvulas deben ter certificados de fábrica.En caso contrario, verifique os elementos que faltan e os seus indicadores deben cumprir as normas nacionais ou ministeriais actuais.
2. 2 Todas as canalizacións e accesorios deben ser inspeccionados visualmente, como se hai defectos como fendas, buratos de contracción, inclusións de escoura e coiro pesado para garantir que a superficie estea lisa e limpa;para as válvulas, as probas de resistencia e estanquidade deben realizarse unha a unha (a presión de proba é a presión nominal 1,5 O tempo de mantemento da presión non é inferior a 5 minutos);a válvula de seguridade debe ser depurada máis de 3 veces segundo as normas de deseño.
3. Soldadura de tubos
3.1 Ademais de cumprir os requisitos dos debuxos, as condicións técnicas de soldadura deben realizarse de acordo coa normativa internacional.
3.2 As soldaduras deben ser inspeccionadas por radiografía ou ultrasóns de acordo coa cantidade e o nivel de calidade especificados.
3.3 Os tubos de aceiro ao carbono soldados deben estar respaldados con arco de argón.
4. Desengraxado e eliminación de ferruxe da canalización
Use chorro de area e decapado para eliminar a ferruxe e desengraxar a parede interna da canalización.
5. Precaucións para a instalación de tubos
5.1 Cando a canalización estea conectada, non debe coincidir con forza.
5.2 Comprobe a rectitud do conector de tope da boquilla.Mida o porto a unha distancia de 200 mm.A desviación permitida é de 1 mm/m, a desviación da lonxitude total é inferior a 10 mm e a conexión entre as bridas debe ser paralela.
5.3.Use conectores roscados para aplicar PTFE coa embalaxe, e está prohibido usar aceite de sésamo.
5.4.O tubo e o soporte deben estar separados por unha folla de plástico sen ión cloruro;o tubo que atravesa a parede debe estar enfundado e a lonxitude da manga non debe ser inferior ao grosor da parede e o oco debe cubrirse con materiais non combustibles.
5.5.A canalización de nitróxeno debe contar con dispositivos de protección contra raios e descarga electrostática.
5.6.A profundidade da canalización soterrada non é inferior a 0,7 m (a parte superior da canalización está sobre o chan) e a canalización soterrada debe tratarse con anticorrosión.
6. Ensaio de presión da canalización e purga
Despois de instalar a canalización, realice unha proba de resistencia e estanquidade e as normas son as seguintes:
| Presión de traballo | Proba de forza | Proba de fugas | ||
| MPa | ||||
| Medios | Presión (MPa) | Medios | presión (MPa) | |
| <0,1 | Aire | 0.1 | Aire ou N2 | 1 |
| ≤3 | aire | 1.15 | Aire ou N2 | 1 |
| auga | 1.25 | |||
| ≤10 | auga | 1.25 | Aire ou N2 | 1 |
| 15 | auga | 1.15 | Aire ou N2 | 1 |
Nota:
①O aire e o nitróxeno deben estar secos e sen aceite;
②Auga limpa sen aceite, o contido de ión cloruro da auga non supera os 2,5 g/m3;
③Todas as probas de presión de intensidade deben realizarse lentamente, paso a paso.Cando se eleve ao 5%, debe comprobarse.Se non hai fugas ou fenómenos anormales, a presión debe aumentarse paso a paso ao 10% de presión e a estabilización de tensión para cada paso non debe ser inferior a 3 minutos.Despois de alcanzar a presión, debe manterse durante 5 minutos, e cualificarase cando non hai deformación.
④ A proba de estanquidade durará 24 horas despois de alcanzar a presión, e a taxa media de fugas horarias para canalizacións interiores e trincheiras debe ser ≤0,5% segundo a cualificación.
⑤ Despois de pasar a proba de estanquidade, use aire seco ou nitróxeno sen aceite para purgar, cun caudal non inferior a 20 m/s, ata que non haxa ferruxe, escorias de soldadura e outros restos na canalización.
7. Pintura e traballo da canalización antes da produción:
7.1.A ferruxe, a escoria de soldadura, as rebabas e outras impurezas da superficie pintada deben eliminarse antes de pintar.
7.2.Substitúeo por nitróxeno antes de poñer en produción ata que a pureza sexa cualificada.
Hora de publicación: 25-Xun-2021