Características e risco dos sistemas de subministración de aire de laboratorio

1.Características do sistema de subministración de aire do laboratorio:

1.1 Características: o laboratorio require un fluxo de gas portador constante, alta pureza de gas e proporciona un gas para analizar equipos para que o laboratorio proporcione cantidades e gas estable.

1.2 Económico: a construción dunha bombona de gas concentrado pode aforrar espazo limitado de laboratorio, non é necesario cortar o cilindro ao substituír a bombona para garantir a subministración continua do gas.Os usuarios só xestionan menos bombonas, pagan menos aluguer de botellas de aceiro, porque todos os puntos usados ​​empregados no mesmo gas proceden da mesma fonte de gas.Tal método de subministración finalmente reducirá o transporte, reducindo a cantidade de gas retardador na botella de aire da empresa de gas, así como unha boa xestión dos cilindros.

1.3 uso: o sistema de subministración de tubos centralizado pode poñer saídas de gas en uso, un lugar de traballo de deseño máis razoable.

1.4 seguridade: para garantir o seu almacenamento e uso de seguridade.Protexe o comprobador de análise de ser infrinxido polos gases tóxicos e nocivos do experimento.

2. Risco de gas de laboratorio

2.1 Algúns gases teñen corrosións inflamables, explosivas, tóxicas, fortes, etc., unha vez que se filtran, poden causar danos ao persoal e ao equipo de instrumentos.

2.2.No mesmo ambiente úsanse unha variedade de gases.Se hai dous gases que teñen fortes reaccións químicas como combustión ou explosións, poden causar lesións ao persoal e ao equipo de instrumentos.

2.3 A maioría dos cilindros de gas son de ata 15 MPa, é dicir, 150 kg / cm2, se o dispositivo de descompresión da botella de aire está fóra do dispositivo de descompresión, é posible expulsar algunhas partes e a súa enerxía ten lesións mortais para o corpo humano ou o equipo..

Condicións e preparacións para a presión de proba de tubos artesanais

O sistema de canalizacións está rematado e cumpre cos requisitos e regulamentos de deseño.

A rama, o colgador e o bastidor de tubos están rematados e a detección de fallas de raios alcanzou completamente as especificacións de deseño e a parte da proba, a soldadura e outras que se deben probar non están pintadas e incubadas.

Verificouse o manómetro de proba, a precisión está definida en 1,5 e o valor de escala completa da táboa debe ser de 1,5 a 2 veces a presión máxima medida.

Antes da proba, o sistema de proba, o equipo e os accesorios non estarán implicados no sistema de proba, e a posición do taboleiro cego utilízase para aplicar a marca e rexistro lacado de laca branca.

A auga de proba debe usarse con auga limpa e o contido de ión cloruro na auga non debe exceder de 25 × 10-6 (25 ppm).

Refórzase a canalización temporal para a proba e débese comprobar a seguridade e a fiabilidade.

Comprobe se todas as válvulas do tubo están abertas, se se engaden os espaciadores e se debe eliminar o núcleo da chave retráctil e despois de que a purga se poida restablecer.